一、運行方面 
(1) 保證防爆給煤機結構合理，防止存在積粉部位，在易積粉部位可加清掃門(mén)或吹掃裝置。 
(2) 保證防爆給煤機給煤量測量裝置準確，并定期校驗。
(3) 加強對刮板給煤機刮板與箱體兩側摩擦的檢查。
(4) 防爆給煤機內應裝設溫度測點(diǎn)、斷煤信號裝置和CO檢測裝置。 
(5) 防爆給煤機正常停止時(shí)，應燒完給煤機內的燃煤；如果 非正常停機，應清除給煤機內的燃煤。
二、設備方面     
(1) 防爆給煤系統應加裝監測溫度、濃度和壓力等裝置，測量裝置不全應補齊。
(2) 落煤管封熱風(fēng)結構應設計合理，可采用冷風(fēng)或惰性氣體。 
(3) 在防爆給煤機危險部位應安裝防爆門(mén)，并滿(mǎn)足褐煤安全防爆要求。對于不設置防爆門(mén)的易爆煤種的給煤系統，設計壓力必須能承受0.35 MPa的爆炸壓力。
三、檢修方面 
(1) 嚴禁在運行的防爆給煤機上進(jìn)行焊接或其他明火作業(yè)。
(2) 防爆給煤機檢修前需要將煤倉或給煤機內的煤燒凈，避免長(cháng)時(shí)間積存褐煤發(fā)生自燃。 
(3) 防爆煤機組鍋爐停爐后，應及時(shí)清除給煤機箱體內積煤和積粉。 
(4) 保證刮板給煤機刮板與箱體兩側的間隙滿(mǎn)足設計要求，無(wú)摩擦現象。 
(5) 加強給煤系統監測溫度、濃度和壓力等裝置的檢修維護工作，保證溫度和壓力表指示準確。 
(6) 循環(huán)流化床鍋爐，應定期對旋轉給料閥及下煤插板手動(dòng)門(mén)的嚴密性進(jìn)行檢查，發(fā)現有不嚴或漏風(fēng)現象應及時(shí)消除，防止爐內高溫煙氣或密封熱風(fēng)可能從落煤管反竄到給煤機系統造成燃燒或爆炸問(wèn)題。 
四、 管理方面
(1) 應根據本廠(chǎng)實(shí)際情況對規程進(jìn)行修改、補充和完善，結合本廠(chǎng)實(shí)際情況及其它電廠(chǎng)的問(wèn)題，加強對鍋爐設備的檢查、操作、運行監視及異常處理。 
(2) 加強對運行巡檢、檢修維護及其它人員的安全教育，提高安全防范能力。 
(3) 加強對運行巡檢、檢修維護及其它人員的技術(shù)培訓，提高分析異常、處理異常的能力。
(4) 運行、檢修及其它人員應嚴格按鍋爐運行規程、設備臨時(shí)防范措施進(jìn)行設備啟、停及調整操作。

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